常用塑胶优点和缺点

　　常用塑胶材料特性一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）（乳白色半透明）优点：1.力学性能和热性能均好，乳白色半透明,硬度高，表面易镀金属2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高3.耐酸碱等化学性腐蚀4.加工成型、修饰容易缺点：2.耐热性不够理想，3.拉伸率底主要应用范围：机器盖、罩，仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮，收音机、电话和电视机等壳体，部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件改性的ABS共聚物：将ABS加入PVC中，可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能；将ABS与PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性；以甲基丙烯酸甲酯替代ABS丙烯腈组分，可制得MBS塑料，即通常所说的透明ABS。ABS/NYLON耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳ABS/PVCPVC增加防火性、降低成本ABS提供耐冲击性主要用于家电用品零组件、事务机器零组件ABS/PC增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘ABS/SMA增加耐热性、流动性、涂装性佳主要用于电子零组件、罩子、家电器材零组件二、聚乙烯(PE)优点：1、柔软、无毒、透明易染色.2、耐冲击、耐药品，绝缘性佳。缺点：1、不易押出、不易贴合2、热膨胀系数高4、耐温性差用途：HDPE主要用于具有一定硬度和韧性的场合,如水管、燃气管，工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。三、聚丙烯(PP)优点：1.半透明、刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂2.质轻,无毒、无味，耐高温、绝缘性佳。（0.9G/cm3）缺点1、在0以下易变脆,不易接合;2、耐候性差，易被紫外线%）、尺寸稳定性较差，不适合用于制作高精密度零件壁厚：0.6mm-7.6mm一般取值2mm`用途化工容器、洗脸盆、管道、泵叶轮、接头，绳索、打包带，透明的瓶类，绝缘材料、汽车配件四、尼龙66（PA66）（Nylon透明）优点：1.在较宽的温度范内仍有较高的强度、韧性、刚性和低摩擦系数2.耐磨性好,具有自润滑性和自熄性3.耐油和许多化学试剂和溶剂（不包括硫酸）。缺点：1.吸湿性高2.在干燥的环境下冲击强度降低3.加工成型工艺不易控制。收缩率：（1.0－2.5）％PA6(0.7%-1.5%)壁厚：0.4mm-3.2mm一般取1.6mm用途：电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座工业零件：齿轮、凸轮、蜗轮、轴套、轴瓦、椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、踏板、滑输。五、聚甲醛(POM)为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175，性质最接近金属，一般称其为塑钢优点：1、具有高的机械强度、刚性，环境抵抗性，、反覆冲击性；2、具有良好尺寸稳定性、弹性、自润滑性和耐磨性。3、耐温性佳(-40~120)介电性好，耐有机溶剂性好.缺点：1、长时间高温下易热分解；2、无自熄性、抗酸性差；3、成形收缩率大。收缩率：（1.8-2.6）％壁厚：0.4mm-3.2mm，一般取1.6mm用途：电子电器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件车把零件、电动窗零件工业零件：机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆六、聚碳酸酯(PC/防弹玻璃胶)高透明性，非结晶性热塑性塑料。优点：1、具有高的机械强度，耐冲击，耐疲劳性，有很好的韧性和抗懦变性。2、透明性高、无毒无味易染色；3、耐候性、耐热性好，绝缘性佳；4、成形收缩率低（0.5%~0.7%）、尺寸稳定性好。缺点：1.耐溶剂性差2.有应力开裂现象3.长期浸在沸水中易水解4.疲劳强度差收缩率：0.5%~0.7%壁厚：0.1mm-9.5mm一般取2.4mm加强筋：高3T，厚度0.5-0.7T，筋间距2.5T，底部圆角1/4T，脱模角0.5单用途：电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机保险杆、分电盘、安全玻璃工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片、耐冲击航空玻七、聚氯乙烯(PVC)透明、未加可塑剂前，PVC为一坚硬之塑料，耐湿性佳，但亦被酮类、酯类溶剂分解优点：1、尺寸安定性佳2、低成本4、加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度缺点：1、耐化性差2、耐温性差3、密度较一般塑料类为高4、热分解后会产生氯化氢用途电线槽、下水管道、绝缘的电线包层、容器、人造皮、地板材料、收缩膜、玩具八、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)高透明性，非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性温度介于74C~102C优点：1、高光学透明性2、耐候性好、刚硬、易染色缺点：1、耐化学性差2、长期使用温度最高93C3、应力集中处易碎化。用途：电气：灯罩、透明板机械：防风玻璃、汽车零件建筑：窗玻璃、标示牌、广告灯灯座日用：光学透镜、硬式隐形眼镜、纽扣及装饰品。九、聚苯乙烯(PS\GPS\硬胶)透明，非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6低密度特性使产量大于一般料之20%到30%优点：1、成本低2、透明可染色3、尺寸安定特性4、高刚性，耐水耐药品性佳、绝缘性佳。缺点：1、不耐冲击，易碎裂；2、耐温差用途：电气：收音机外壳，绝缘物机械：汽车尾灯、冷冻库壁建筑：百叶窗、隔热板、天花板、壁材日用：杯子、容器、牙刷、玩具、梳子、圆珠笔等十、液晶聚酯(LCP为半芳香族聚酯，具高强度、高弹性率、低线、高机械强度缺点：与流动方向垂直之机械物性较差收缩率：壁厚：Min0.4mm一般取1.5mm液晶共聚物有高的模数和低的延展性，倒扣的设计应要避免。用途：1、速接器、线、汽车燃料外围零件电子炉用容器十一、饱和聚酯对苯二甲酸丁酯性质为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230，结晶速率比PET优点1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似2、摩擦系数小有自润性3、吸水率低4、电气性质优良5、尺寸安定性良好6、耐药品性、耐油性极佳缺点1、Tg(30)低，在荷重下H.D.T.为602、抗冲击强度不良，一般以玻纤补强为FR-PBT来使用用途电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩十二、饱和聚酯对苯二甲酸乙酯(PET)性质为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点245~260，在室温下有优良之机械性能及耐摩擦、磨耗性能。但因Tg低所以其热机械性能差，一般都添加玻纤以提高耐热及机械性能，此类称FR-PET。优点1、尺寸安定性佳2、机械性能优异3、潜变性小 4、电气特性佳 6、耐有机熔剂、油及弱酸7、耐气性耐水性好 缺点1、机械性质具有方向性、流动性较高 2、结晶速度较慢 3、干燥及加工条件要求严格 用途 电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风机风口、线轴灯罩 电装组件、挡泥板、煞车器把手工业零件：冷却风扇把手 十三、聚硫化二甲苯 性质非晶体，融点为285，Tg 为85 优点 1、耐热 2、难溶解 3、耐药品性 4、耐燃性 缺点 成形时易产生毛边 用途 1、电器、电子：连接器、线、工业用品：表壳、洗涤用工具、计算机及OA 零件 3、汽车领域：各种感应器、化油器、电子控制零件 教你如何用WORD 文档 (2012-06-27 192246)转载 标签： 杂谈 问：WORD里边怎样设置每页不同的页眉？如何使不同的章节显示的页眉不同？ 答：分节，每节可以设置不同的页眉。文件――页面设置――版式――页眉和页脚――首页 不同。 问：请问word 中怎样让每一章用不同的页眉？怎么我现在只能用一个页眉，一改就全 部改了？ 答：在插入分隔符里，选插入分节符，可以选连续的那个，然后下一页改页眉前，按一下“同 前”钮，再做的改动就不影响前面的了。简言之，分节符使得它们独立了。这个工具栏上的 “同前”按钮就显示在工具栏上，不过是图标的形式，把光标移到上面就显示出”同前“两 个字来。 问：如何合并两个WORD文档，不同的页眉需要先写两个文件，然后合并，如何做？ 答：页眉设置中，选择奇偶页不同与前不同等选项。 问：WORD编辑页眉设置，如何实现奇偶页不同 比如：单页浙江大学学位论文，这一 个容易设；双页：（每章标题），这一个有什么技巧啊？ 答：插入节分隔符，与前节设置相同去掉，再设置奇偶页不同。 问：怎样使WORD文档只有第一页没有页眉，页脚？ 答：页面设置－页眉和页脚，选首页不同，然后选中首页页眉中的小箭头，格式－边框和底 纹，选择无，这个只要在“视图”――“页眉页脚”，其中的页面设置里，不要整个文档， 就可以看到一个“同前”的标志，不选，前后的设置情况就不同了。 问：如何从第三页起设置页眉？答：在第二页末插入分节符，在第三页的页眉格式中去掉同前节，如果第一、二页还有页眉， 把它设置成正文就可以了 在新建文档中，菜单―视图―页脚―插入页码―页码格式―起始页码为0，确定；菜单― 文件―页面设置―版式―首页不同，确定；将光标放到第一页末，菜单―文件―页面设置― 版式―首页不同―应用于插入点之后，确定。第2 步与第三步差别在于第2 步应用于整篇 文档，第3 步应用于插入点之后。这样，做两次首页不同以后，页码从第三页开始从1 问：WORD页眉自动出现一根直线，请问怎么处理？ 答：格式从“页眉”改为“清除格式”，就在“格式”快捷工具栏最左边；选中页眉文字和 箭头，格式－边框和底纹－设置选无。 修改页眉的那根线怎么改成双线的答：按以下步骤操作去做： 选中页眉的文字，包括最后面的箭头格式－边框和底纹选线性为双线的在预览里， 点击左下小方块，预览的图形会出现双线确定上面和下面自己可以设置，点击在预览周 围的四个小方块，页眉线就可以在不同的位置。 问：Word中的脚注如何删除？把正文相应的符号删除，内容可以删除，但最后那个格式