结晶性塑胶及非结晶性塑胶成形时，其收缩率相当大，结晶性塑胶中PE的收缩率为2.5%、PP为1.6%、POM为1.7%，如果其数值如下表，从此资料可以知道非结晶性塑胶比结晶性塑胶其射出成形之产品可以达到较高之精密度。
再来讨论屋外使用之状况，一般塑胶制品是以室内使用为主，如果必须用在屋外时，则须使用耐候性级数高原料。
PP价格便宜，肉薄时也能成形耐热性普通，耐油性很好，精度差耐候性差，耐候性差。
一是热固化塑胶——加热时变较，冷却后变坚固再加热也无变化，不可回收使用。
热可塑性塑胶：其分子构造如表，所见的长形线状，当加热时会移动变软，冷却后则形成不会移动的坚固物体。
热固化塑胶：开始时短的线状会移动的，但加热时，会互相边连结成网目状，变成不可移动的坚固物体，冷却后也无法恢复成原料的状态。
塑胶是从石油中提炼出来，经过人工复合而成，具有高分子量的有机物并具有可塑性。
塑胶的优点有：一次即可成形成品、具有高速率生产性、任何形状都可制作、外观美丽、产品的质量轻。因有上述的特点所以塑胶产品品质良好，可大量制造以及价格便宜。塑胶也有其缺点：耐热性差、刚性很低易脆化、不耐油、易燃烧，特别是抗热性，与金属相比较时，塑胶的抗热性非常差。
选择塑胶材料，除了要注意成品之外观尺寸的精密度、强度以及耐热性、耐药品性、耐天候性等之因素外，成形的难易度、价格的总成本等等因素皆须去确认与估算。
PP用在塑胶桶、洗衣机水糟、自动车之挡板等地方，是因为其耐药性及柔软性好。
POM刚性强磨擦系数小耐热性耐油性很好，耐候性差价格贵，精度度无法达到很精密为其特征。
PS价格便宜，精密度高，成形容易，也能达到透明度之要求，但是反面来说耐热性，耐油性耐候性都不好。
目前，常常使用的塑胶有热可塑胶性塑胶及热固化塑胶，它们可用下表之方式来分类
首先讨论使用之温度范围大概在多少度这个问题，一般成形品使用在—20℃到65℃，若超出这个范围之外使用时，必须选用特殊之材料。
再来讨论油及药品附着之问题，一般塑胶制品是以不会附着到油及药品之条件来使用，如果有须使用在会附着油及药品时，PS、AS、ABS、PC等类原料不可使用这时须使用PP、POM、PA等原料。