PP：化学名：聚丙烯，俗称百折胶。优点：韧性好，流动性好，成 型容易。明显特点：1、密度在所有塑胶里是最小的， 可以浮于水面；2、耐弯曲疲劳强度在塑料里是最好的； 3、在通用塑料里是最耐水煮的（就是在工程塑料里也 没有几种能比过它）；
缺点：1、收缩率大，尺寸稳定性差；2、机械强度小；3、易 燃，火焰呈蓝色，顶部为黄色，有石油味；
ABS表面较光，断口呈白色（水口料多断口会呈黑色），火焰呈 黄色，冒黑烟，无起泡，糊臭味。 容易发生问题：困气、混色、顶裂、模印、拖花、缺胶、熔接痕。
PVC：化学名：聚氯乙烯，质软，离火自动熄灭，燃烧时黄色， 绿边，黄绿色白烟，有氯气味。可做软产品和管类产品。
分辨：颜色：水口料比例大的产品易发黄发黑。 断口：水口料比例大的产品断口位发黑 水口料比例的产品断口位发黑
运用：透明产品：水口料不可以有； 普通产品：水口料比率：不大于30%； 要求低的产品：可以100%；
1、增强剂：加大塑料的强度和尺寸稳定性； 2、稳定剂：增强塑料的热稳性； 3、阻燃剂：使产品不能自燃（★★★模具要用防腐材料）； 4、填充剂：降低成本，减少收缩(会降低成型流动性能）； 5、增塑剂：增强塑料的成型流动性能； 6、防腐剂：防止蚊叮虫咬； 7、发泡剂：产生气泡（用在做泡沫塑料上）； 8、静电剂：防静电作用（用在电器产品上）； 9、导电剂：起导电作用； 10、防老化剂：增强塑胶抗老化作用（碳黑就是一种防老化
PMMA：聚甲基丙烯酸甲脂，俗称有机玻璃，亚加力，亚 克力。 透明性最好，机机械加工容易。 缺点：成型流动性差，表面硬度低，易刮花，抗冲能力低， 容易破裂。易吸水使产品容易有气纹、银丝和透明性降低。
PA：聚酰胺，俗称尼龙。 优点：韧性好，机械强度高，自润滑性能好，耐磨性好，耐 化学性好，耐油性好，成型流动性好。 缺点：1、吸水率高，收缩性大，尺寸稳定性差。 2、在有氧环境下热稳定性差，易氧化变色。 3、容易走披锋。
HIPS：化学名：聚苯乙烯。表面无光泽，断口无白色状，强度比ABS 差，表面也比ABS硬，易燃，橙黄色火焰，有气泡，带有淡香味 容易发生问题：料脆，不耐跌落。
NO 化学名称 材料名称 外号 缩水率(%) 一般设定 熔融温度 模具温度 干燥温度 干燥时间
ABS：化学名：苯乙烯-丁二烯、丙烯晴。产品机械性能优良，价格比 较便宜，硬度好，尺寸稳定性好，成型加工容易，电镀性好、可以进 行丝印、喷油、烫金，超声、粘接等多种加工。苯乙烯可以提他的成 型加工性能和添加各种添加剂进行多种改性。丙烯晴可以改善它的抗 冲击韧性，丁二烯可以改善ABS的耐化学性能和耐油性。
容易发生问题：1、尺寸变化大，2、易发生缩水，3、易有披锋 4、尺寸后收缩很大，尺寸难掌握；
GPPS：化学名：聚苯乙烯。产品透明度很高； 容易发生问题：料很脆，不耐跌落。表面易发生不透明、困气、 擦花、等问题。
POM：化学名：聚甲醛，俗称赛钢。具有优良的机械性能、优异的耐 蠕变性、耐应力松弛能力和耐磨性，耐疲劳和自润滑 性是在热塑性塑料里是最高的。尺寸稳定性好，电绝 缘性能也很好。
PC：聚碳酸脂，俗称防弹胶。抗冲击性最强，透明性很 好，仅次于PMMA，强度高，耐蠕变性好。收缩小，尺 寸稳定性高。
缺点：1、成型流动性差，工艺难度大，容易出现气纹， 波浪纹或烧焦问题。容易吸水。
PPS：聚苯硫醚。流动性好，硬度高，耐化学性能高，收缩小， 尺寸稳定性高。能耐200℃以上的高温。 缺点：1、易开裂，对注塑机螺杆磨损大冷凝快，要求 模温高。
LCP：液晶聚合物。熔融粘度低，流动性能好，强度高，易成型 薄壁产品。比PPS，PC，尼龙更耐高温。固化速度快，不易 产生披锋。在流动方向和垂直方向收缩差异大，易发生变形。 材料价格特高。
1、塑料的成型方法：①注塑成型， ②吹塑成型，③ 挤出成型 ④浇注成型，⑤压铸成型， ⑥中空吹塑 成型， ⑦吸塑成型，⑧搪塑成型
塑胶定义：以合成树脂为主要成份的高分子化合物。 高分子：分子量﹥ 10000； 中分子： 1000≤分子量≤10000； 低分子： 分子量＜ 1000；
塑胶的三种形态：玻璃态；高弹态；粘流态； 而不是固态、液态和气态，它根本就不可能有液态 和气态（还没到那个温度就分解了）；
容易发生问题：1、材料收缩率高，尺寸受成型条件影响很大， 2、产品收缩很大；3、成型温度范围窄，热稳定 性差。流动性受温度影响小，受速度影响大； 4、易发生缺胶，烧焦，成型气味有刺激性.
PE：聚乙烯.性能类似PP,同PP相比,PE较软,韧性较好,但 强度不如PP.火焰为黄顶蓝色,密度比水小。 优点：韧性好，易拉伸，适于做薄膜和中空瓶。
① 塑胶材料易老化,不能在强太阳光下长期放置; ② 绝大部分塑胶易燃; ③ 尺寸稳定性差,受环境和时间影响大; ④产品尺寸受成型工艺影响很大; ⑤机械强度不高； ⑥ 成型稳定性差，高温下容易分解；
塑胶产品的用途： 1、做家用电器产品的外壳和零部件； 2、代替钢铁做机械齿轮或转轴等； 3、做中空制品； 4、做管类制品； 5、做包装产品； 6、做泡沫产品； 7、做装饰品；
1、按塑化性能：热塑性塑料和热固性塑料 热塑性塑料：塑料在加热软化成型后，还可以继续加热 软化成型。 热固性塑料：塑料在加热软化成型后，不可以通过继续 加热软化成型（电木）。
2、按用途分：通用塑料和工程塑料 通用塑料：具有塑料常用性能，能广泛用于生产中。 四大通用塑料：PP，PE，PS，PVC 工程塑料：具有特殊机械性能，能作为工程材料使用。ABS， PC，PMMA，POM，PA，PPS，PBT，PET，LCP；
塑胶的优点： ① 密度小,重量轻; 密度最大的塑料也在2.2g/cm2左右； ② 高绝缘性; ③ 绝大部分产品熔融温度低,易于成型; ④ 塑胶产品成型周期短,速度快,易实现大批量生产; ⑤ 产品成本低； ⑥机械加工容易；着色性能好； ⑦ 柔韧性好； ⑧ 通过改性可以获得许多独特的性能；