塑胶的定义doc

　　所謂的塑膠：「是由分子量非常大的有機化合物所組成，或由以其為基本成分的各種材料，以熱、壓力等使之具有流動性而成形為最終的固體狀態者，稱為塑膠。」，亦可簡單謂為：「以合成樹脂製成者」。所謂的合成樹脂是由種種化學原料之化學反應合成而與天然樹脂具同樣狀態的高分子有機化合物。如前所述，吾人可方便認為塑膠是由合成樹脂製成者，不過廣義上塑膠並不只是由合成樹脂製成者，此外也常加其他物質補強或增量，以降低價格或添加安定劑、可塑劑、潤滑劑、著色劑、帶電防止劑、發泡劑等副資材以改良性質或成形性等。所以，所謂的塑膠乃可泛稱：「合成樹脂配加副資材而製成者」。圖1高分子的形狀用更技術性的話來說，塑膠材料應具有下列特性：一種人造的材料——也就是說，它們是由人在實驗室中製成的，而不是一般可在自然界中發現的材料。自然界雖已提供了各種成分，但仍需要人類混合若干自然元素，以製成塑膠。一般塑膠是有機化合物——有機化合物是指那些含有碳的化合物，它們具有碳原子間鏈狀連接的化合物。塑膠材料在成為最終產品以前，在某些階段必需要能夠流動。，塑膠材料是一種聚合物。聚合是使兩種高分子量的有機化合物在熱或壓力之下，或是二種共用作用下，合成與原有分子性質不同的大分子。塑膠的通性塑膠是用各種化學原料經過各式化學反應而製成，故其種類繁多，性質不一，但其大部份具有下列共同性質：重量輕——鐵的比重是7．8，鋁為2．6，而塑膠的比重只有0．9～2之間。堅固耐用——一般塑膠皆有長久的耐用性，尤其是玻纖維強化塑膠(FRP)更是強韌無比。耐蝕性強——耐水、耐油、耐酸、耐化學藥品，而且不生鏽。成形容易，生產率高——具有加熱軟化的性質，極易成形，且成形法簡單並可做大量生產。原料豐富，價格低廉——原料取得容易，可增加廣泛用途。色彩鮮明，著色容易——光澤、透明、半透性良好，色彩清明，適當加入著色劑，可改變其色澤。主要原料為煤炭、石油等石油化學工業之產品。苯乙烯塑膠和氯化乙烯塑膠等之為熱可塑性，便是因為它們是線狀分子的集團，加熱後分子構造也不會起變化。酚甲醛、環氧樹脂等之為熱硬化性，是因為加熱後成為網目構造的緣故。不只是因熱，有時也會因光線或催化劑的作用而發生網狀化，所以熱硬化性塑膠的成形須在此網狀化尚未完結前進行。網目亦即架橋，愈密則愈硬，耐熱性和耐藥性也愈好。由上述可知塑膠大別可分為熱可塑性塑膠和熱硬化性塑膠兩類。熱可塑性塑膠(thermoplastics)熱可塑性塑膠亦可稱為熱塑性塑膠，係指塑膠受熱即軟化，冷卻即凝固而成形，再加熱又可軟化，再冷卻又可變成固體，可各覆成形使用的塑膠，叫做熱可塑性塑膠。熱可塑性塑膠有如蠟燭加熱後便如蠟般的熔解，回到常溫則恢復原先硬度，反覆加熱、冷卻也不會改變其本來的性質。亦就是當其在成形過程中僅產生物理變化，這個變化只是暫時的，一旦溫度降低，即可恢復成形前的性質。熱可塑性塑膠又可分為結晶形與非結晶形兩種。結晶是指分子規則地排列集成者，一般說來排列規則的部份為結晶部份，排列不規則的部份為非結晶部份。一般而言，非結晶形之塑膠其透明度甚高如苯乙烯、壓克力和聚碳酸酯等。屬於結晶形之塑膠則有聚乙烯、聚丙烯、聚醯胺、聚縮醛等。熱硬化性塑膠(thermosettingplastics)熱硬化性塑膠亦可稱為熱固性塑膠，此類塑膠在加熱時起初會被軟化而具有一定的可塑性，但隨加熱的進行，塑料中的分子不斷地化合，最後固化成為一個不熔化，也不溶於溶劑的物質，此類塑膠叫做熱硬化性塑膠。其性質有如雞蛋，加熱固化後，再加熱也不會軟化熔融。熱硬化性塑膠在成形過程中產生化學變化，變成性質完全不同的物質，所以無法重覆成形使用。亦就是說，經過一次之加熱固化冷卻後，已改變其原來的性質。屬於此類的塑膠有酚甲醛、三聚氰胺、尿素與環氧樹脂等。塑膠的中文名稱、簡稱及全名塑膠的中文名稱、簡稱及全名如表一所示。表一塑膠的中文名稱、簡稱及全名丙烯—丁二烯—苯乙烯塑膠ABSAcrylonitrile—butadienestyreneplasticscellulose酪素CSCasein醋酸纖維素CACelluloseacetate醋酸—丁酸纖維素CABCelluloseacetate—butyrate硝酸纖維素CNCellulosenitrate丙酸纖維素CPCellulosepropionate氯化聚氰乙烯CPVCChlorinatedpoly(vinylchloride)甲酚—甲醛CFCresol—formaldehyde環氧化物，環氧樹脂EPEpoxy,epoxide乙基纖維素ECEthylcellulose三聚氰胺(美臘皿)MFMelamine—formaldehyde全氟乙烯—丙烯共聚物FEPPerfluoro(ethylene—propylene)copolymer酚甲醛(電木)，酚樹脂PFPhenol—formaldehyde聚丙烯PAAPoly(acrylicacid)聚丙烯PANPolyacrylonitrile聚醯胺(耐隆)PAPolyamide(Nylon)聚丁二烯—丙烯PBANPolybutadiene—acrylonitrile聚丁二烯—苯乙烯PBSPolybutadiene—styrene聚碳酸酯PCPolycarbonate聚鄰苯二甲酸二丙烯酯PDAPPolydiallyphthalate聚乙烯PEPolyetylene聚對苯二甲酸乙烯酯PERPETPPolyetyleneterephthalate聚異丁烯PIBPolyisobutylene聚甲基內烯酸甲酯(亞克力)PMMAPoly(methylmethacrylate)飽和聚酯PBTPolybutyleneterephthalate)聚—α—氯丙烯酸甲酯PMCAPoly(methylα—chloroacrylate)聚—氯三氟乙烯(鐵夫龍)PCTFEPolymonochlorotrifluoroethylenethylene,polyacetal聚丙烯PPPolypropylene聚氧化苯PPOPolypropyleneoxide聚苯乙烯PSPolystyrene聚四氟乙烯(佛素樹脂)PTFEPolytetrafluoroethylene聚胺基甲酸乙酯(尿烷)PUPURPolyurethane聚醋酸乙烯酯PVACEVAPoly(vinylacetate)聚乙烯醇PVAPVALPoly(vinylalcohol)聚乙烯醇縮丁醛PVBPoly(vinylchloride)聚氯乙烯PVCPoly(vinylchloride)聚氯乙烯—醋酸乙烯酯PVCAPoly(vinylchloride—acetate)聚偏二氯乙烯PVDCPoly(vinylidenechloride)聚氟乙烯PVFPoly(vinylfluoride)聚乙烯醇縮甲醛PVFMPoly(vinylformal)矽酮塑膠SPSISiliconePlastics苯乙烯—丙烯SANASStyrene—acrylonitrile苯乙烯—丁二烯SBStyrene—butadiene 苯乙烯橡膠塑膠SRPStyrene—rubber plastics 尿素甲醛(尿素)UFUrea—formaldehyde 不飽和聚酯(達克龍)UPUnsaturated polyester 聚樹脂Poly sulfones 主要熱可塑性塑膠之特性與用途 主要熱可塑性塑膠之特性及用途，如表二所示。 表二主要熱可塑性塑膠之特性及用途 不很好。電線被覆、電線管、絕緣材料、膠帶。車用座墊、化學工場配管、汽車零件。水管、塑膠地板、屋頂材料、隔熱材料。手提袋、皮帶、塑膠鞋、桌巾、透明瓶子、電話機。玩具、農業用薄皮、塗料、藥碇包裝。PVDC比PVC耐藥品性大、耐熱性、薄膜的透氣性小。 PVAC無色透明，接著性好，耐光性佳、耐熱差，吸水性大，大部份之溶劑皆可溶。皮帶。塗料、地板、安全玻璃。工作服、襪子、膠手套。PVAL的原料、口香糖的原料、接著劑。 電線被覆。安全硝子的中間膜。安全玻璃塗料。合成纖維、接著劑、塑膠皮。鹼化PVA可作土壤改良劑。 PMMA無色透明、光學性良、強韌、絕緣性良、加工性好、耐候性良好。照明器具零件、透明板。防風玻璃、車尾燈。廣告燈、燈座、廣告牌。鈕扣及其他裝飾品。眼鏡、假牙、光學零件、醫療用品。 PS無色透明，易於染色，絕緣性佳，耐水耐藥品不耐衝擊(GPPS)。收音機外殼、電視櫃、絕緣物。車尾燈、冷凍庫壁。百葉窗、隔熱材、招牌、隔音材、天花板、壁材。杯子、容器、各種箱子、牙刷、梳子、原子筆。玩具、嬰兒車、軟墊用品。 PA強韌、自己油滑且耐磨、吸震性強、耐熱、耐寒、耐藥品、尺寸安定性差。電線被覆、電氣零件。齒輪、軸承、座墊、凸輪。戶車、尼龍皮(農業用)。流、包裝材料、刷子、家用品、襪子、繩子。漁網、衣材用品、醫療器具。 電氣機械建築日用品其他PE比水輕、柔軟、不耐熱、耐藥品、耐水性、電氣絕緣性，接著印刷差電波機器零件、電線被覆。擋泥板、迫緊。可撓性水管。包裝材料、食器、容器藥瓶、水筒、塑膠袋。玩具、雜貨。 PTFE高低溫電氣絕緣性、耐藥品性、強度很大、耐熱佳、耐磨性、安定性佳。高級絕緣材料、絕緣管、電線、電器零件。迫緊、軸承、輸送帶。耐紫外線之建築用具。耐藥品之成品。 CA透明，可撓性、加工性良好、著色易。收音機殼、電話器。汽車方向盤、電扇葉片。塗料。照相軟片、錄音帶、文具。難燃燒物及眼鏡框。 POM強韌、耐久力大、耐熱、耐藥品，類似尼龍，耐磨耗，類似PC、耐衝擊。高級絕緣材料。金屬代用品、齒輪、彈性凸輪。窗簾滑動器、各種手把。容器類。各種成形品、玩具。PC高低溫之機械性良、特別耐衝擊、低溫安定性好、耐候、透明性。計算機零件、電氣零件。精密機械零件、螺帽、齒輪、軸承等。塗料。家庭用品、軟片、果汁機、吹髮機、奶瓶。接著劑、安全帽。 ABS乳白色半透明，耐衝擊性比PS好，流動性佳，化學電鍍密著性佳，耐熱性佳。電氣零件、收音機外殼。機械之構造體、金屬化用品、汽車儀表板。陳列櫥、管類。文具、容器、吸塵機零件。安全帽、電池箱。 主要熱硬化性塑膠之特性及用途 主要熱硬化性塑膠之特性及用途，如表三所示。 表三主要熱硬化性塑膠之特性及用途 PF機械強度大、絕緣性、耐燃燒性、耐水性、耐酸性、耐油性、安定性良好、暗色不耐鹼、易變色、染色性有限。各種電器零件、機械零件、無聲齒輸、剎車來令、接著劑、食器、容器、安全帽、塗料、烹調器握柄、煙斗、麻將等。UF無色、著色自由，與PF性質類似而稍劣、耐水性和耐候性不好。電氣零件、配電器具、電話筒、汽車零件、合板接著劑、塗料、按鈕、容器、麻將牌、時針盤、筷子、衣扣、瓶蓋等。 MF與UF同唯耐水性佳，表面硬度大，耐燃性、無色、易於著色。配電盤、機械零件、汽車零件、麗光板、塗料、接著劑、容器、食器、紙、布、的樹脂加工。 UP絕緣性佳、玻璃纖維補強之UP機械強度大、耐熱、耐藥品、可低壓成形、耐水。構造材料、建築材料、汽車零件、車體、船、屋頂材料、椅子、鈕扣、裝飾品、安全帽、藥筒等。 SPorSI耐高、低溫、絕緣佳、特有的表面、物理性、脫模性、消泡性、耐磨性優、耐日光、耐化學藥品、無毒。沉水馬達、無油液壓器、脫模劑、潤滑劑、迫緊、防水劑、消泡劑、型材、接著劑。 PDAPorDAP強度大、絕緣性、耐藥品性、耐熱性、尺寸安定性良好，濕潤時耐磨耗性良好、可低壓成形。電晶體抵抗器、電氣計算機、壁面材料、屋頂材料、絕緣膠帶。PUorPUR有彈性、強韌、耐磨耗性、耐熱性、耐油性、耐老化性良好，稍不耐酸、鹼及熱水。緩衝材、斷熱材、合成皮革、接著劑、塗料、寢具、座墊、浴用海棉。 PF慢慢燃燒熄滅黃色膨脹罅裂顏色變深碳酸臭味、酚味黑色或褐色UF難熄滅黃色，尾端表綠膨脹罅裂白化尿素味、甲醛味無色或淡黃色的透明體 MF難熄滅淡黃色膨膠罅裂白化尿素味、胺味、甲醛味表面很硬，顏色大多美麗或透明 UP易不熄滅黃色黑煙微膨脹罅裂苯乙烯氣味成品大多以玻璃纖維補強 PS易不熄滅橙黃色黑煙軟化苯乙烯敲擊時有金屬性的聲音，大多為透明成形品PA慢慢燃燒熄滅先端黃色熔融落下特殊味有彈性、不透明、耐磨 PVC難熄滅黃色，下端綠軟化氯氣味軟質者類似橡膠，可調整各種硬度，透明或不透明 PP易不熄滅黃色(藍色火焰)快速完全燒掉特殊味(柴油味)乳白色、透明或不透明，表面光澤良好 PE易不熄滅先端黃色下端青色熔融落下石油臭味(石蠟氣味)淡乳白色，大多為半透明或不透明之蠟狀固體 ABS易不熄滅黃色黑煙熔融落下橡膠味、辣味不透明稍具蠟質聚易熄滅略白色火焰微膨脹罅裂硫磺味硬且聲脆 PC稍難熄滅黃色黑煙軟化特殊味淡黃色、透明或不透明、耐衝擊 POM易不熄滅尖端黃色下端藍色邊滴邊燃福馬林的氣味乳白色不透明、強韌 CN極易不熄滅黃色完全迅速燃燒特殊味透明或不透明 CA易不熄滅暗黃色黑煙邊滴邊燃特殊味透明或不透明 本資料為目前唯一且齊全的塑膠鑑別用書，對目前工業用的大部分塑膠皆可鑑別，且包括各種塑膠之重要技術資料及試驗步驟，因此為研究者、工程師及加工業業者不可缺之參考資料。本集最特出的一點是附有各種塑膠材料之射出成型樣片，設計者或研究者可以親自撫摸感覺出此種塑膠是否適合您的用途。這些樣片同時也是在鑑別塑膠時不可缺的工具。 原料名稱比重NT/公斤頁數聚苯乙烯(PS)(一般級)1．044930 聚苯乙烯(HIPS)(耐衝擊級)1．055430 苯乙烯—丙烯共聚物(A．S)1．076632 苯乙烯—丙烯—丁=烯共聚物(A.B.S)1．057234 苯乙烯—丁=烯共聚物(Kresine)1．019436 壓克力樹脂(PMMA)1．199337 醋酸纖維素(CA)1．2916539 尼龍66聚醯胺樹脂Polyamide1．1417540 聚醯胺樹脂Polyamide1．1412040熱塑性聚酯)(PBT)1．3024042 聚脂樹脂(PETG)1．2715044 聚苯氧(PPO)1．1023046 聚碳酸脂(PC)1．2018048 聚丁烯(PB)0．9016050 離子聚合物(IO)0．94520051 低密度聚乙烯(LDPE)0．924853 高密度聚乙烯(HDPE)0．965055 聚丙烯(單聚物)(PP)0．905057 聚氯乙烯(軟質)(PVC)1．205559 聚氯乙烯(硬質)(PVC)1．405559 乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)0．9455463聚樹脂(PU)1．1440065 舐簪抗張強度(D638)抗張強度是塑膠試片，兩邊以夾頭夾住，用力拉時，塑膠試片所能忍受的最大力量，其單位是PSI(鎊英吋)或Kg/cm2(公斤公分2) 竺簪抗衝擊強度(有缺口)(D256)這是準備一標準試片，看多大的力量可將之擊碎，所表示的數量即力量之大小。 竽簪硬度(D765)數字愈大，表示愈硬，反之則軟。 笈簪變形溫度(D648)塑膠使用的溫度範圍是一重要的選擇依據，變形溫度是該種塑膠的最高可能使用溫度。 下列步驟將使你能鑑別未知塑膠，不論是射出成型或押出成型零件，或是廢料，新料、或其他型式之原料，鑑別的原理是依各材料之硬料、外觀等先期鑑別，將範圍縮小，最後的鑑別是以燃燒該種塑膠時所放出的氣味來確定之，因為每種塑膠之氣味不相同。大部分之熱塑性塑膠，每種塑膠都可燃燒，但有些在火源移走時試片本身會停止燃燒，這種塑膠叫“自熄性塑膠”。假如未知的塑膠以火柴點時不會燃燒時，有二種可能，一種是熱固性塑膠，一種是含有大量難燃劑者，含有難燃劑的熱塑性塑膠仍然保有他原來的氣味，故仍可加以鑑別。 “切下樣片之一小支用夾子夾住。（將試片置於火焰上，待其開始燃燒後，拿離火焰，觀察火焰之顏色，吹熄之，讓大部分之煙吹走後，將試片靠近鼻子聞一聞其味道，但請注意，勿將熔融的塑膠接皮膚。 〈大部分的塑膠燒時都會滴落，故請置於煙灰缸上，或其他安全的地方燃燒。 《觀察火燒時，請看火焰之底部，即接近塑膠之處，火焰尖端的顏色通常是黃色的，底部才有不同的顏色。 未著色(原色或透明)塑膠之鑑別步驟 著色塑膠之鑑別法與前者之方法大部分相同，只是去除了第一個步驟，直接由第二個步驟做起。“通常級PS，與抗衝擊PS他們可以用彎曲折斷的容易與否區別之。 （高密度及低密度聚乙烯，可由挺性及表面硬度之不同分別之。 〈但是仍有塑膠是難以分別的 如：Nylon Nylon66 塑膠原料熔融指數(MI)與密度之計算法例：假如你有10，000公斤的熔融指數22，密度0．920的塑膠X及5000公匠熔融指數5，密度0．960的塑膠Y，而你希望知道他們混合後之熔融指數及密度，請用15頁之簡表，其步驟如下。 X塑膠=1000010000+5000100=67％Y塑膠=500010000+5000100=33％ 密度之求法亦同，即使用A、D兩欄。塑膠原料熔融指數與密度之混合簡算表 塑膠原料允許混合使用之適當比例 “聚苯乙烯(一般級)(PS)2E、22A、5A（聚苯乙烯(耐衝擊級)(HIPS)(HIPS)(475)1E、2A、5A 〈苯乙烯丙烯共聚物(A、S)4B 《苯乙烯、丙烯—丁=烯共聚物(ABS)23B、3C、19C、20C ‘苯乙烯—丁=烯共聚物(K．resin)1D、2D （醋酸纖維素(CA)0〈尼龍6616C 《尼龍616C .11聚脂樹脂(PETG)0.12聚苯氧(PPO)0 .13聚碳酸脂(PC)0 .14聚丁烯(PB)18E .15離子聚合物(I、O)0 .16低密度聚乙稀(LDPE)17E、22E、18B .17高密度聚乙稀(HDPE)16E、22E、18B .18聚丙稀(單聚物)(PP)14E、17B、22B .19聚氯乙烯(硬質)(PVC)20E .20聚氯乙烯(硬質)(PVC)19E .22乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)16E、17E.23聚脂(PU)10C、11C、21B、4B、3B 以上是塑膠之間可混合之程度與種類，當然依混合的方法會有少許的不同，最好與有關的塑膠供應商接洽。 混合的情況如下： A=2％以下可混合B=5％以下可混合C=10％以下可混合D=25％以下可混合 E=超過25％0=無可混合常用塑膠 常用塑料簡易(燃燒)鑑別法 P．E．易燃尖端黃色，下端藍色邊滴邊燃石腊之燃燒味道P．P．易燃尖端黃色，下端藍色邊滴邊燃石油臭之味道表面較為光澤 P．A．徐徐燃燒不燃尖端黃色熔融落下羊毛燃焦之味 P．V．A．易燃夬端黃色，下端藍色邊滴邊燃福馬林之味 P．M．M．A．易燃黃色，周緣藍色軟化存款克力單體之味一般情形下可彎折不及玻璃水冷 硬度不同P．C．稍難不燃黃色，有黑煙軟化特有之味道 C．A．易燃暗黃色，有黑煙邊滴邊燃特有之味道 P．F．徐徐燃燒不燃黃色膨脹、裂開特有之酚臭味多黑色或裼色 U．F．難不燃黃色，尾部藍綠色膨脹、裂開、變白尿素、馬福林之臭味色彩多鮮豔者 M．F．難不燃淡黃色膨脹、裂開、變白近似尿素之味道較尿素光澤佳 泛用塑膠材料名稱對照表A.熱可塑性塑膠(Thermo plastics) 縮寫英文名中文名備註 ABSAcrylonitride Bytadiene丙烯丁二烯苯 Styrene乙烯共聚合體 ASAcrylonitride Styrene苯乙烯、丙烯共聚體(SAN) Acetal縮醛 PMMAPolymethyl Methacrylate聚甲基丙烯酸甲脂壓克力系 CACellulose Acetate醋酸纖維素纖維素系 CNCellulose Nitrate硝酸纖維素〈賽路路〉 CPCellulose Propinate丙酸纖維素” ECEthyl Cellulose乙基纖維素” CABCellulose Acetate Butyrate醋酪酸纖維素醋酸乙醯丁酯 FEPFluorinated Ethylene Propylene氟化乙丙烯氟碳樹脂 PTFEPolytetrafluoroethylene聚四氟乙烯 PCTFEPolychlorotrifluoroethylene聚一氯三氧乙烯〈鐵夫龍〉 PVF2Poly rinylidene fluoride聚二氟乙烯 ETFEEthylene trifluoroe thylene乙烯四氧乙烯共聚體 ECTFEEthylene—chlorotrifluoroethylene乙烯—CTFE共聚體 Nylen6(PA)由E—Caprolactam聚合而成環己醯胺尼龍系 Nylon 66由Hexamethylene dinmine與Adipicacid聚合而成己二胺與己二酸 聚合而成Polyamide PETPolyethylene terephalate聚對苯二甲酸乙二醇酯聚脂系 PBTPolybutylene terephalate” 泛用塑膠材料名稱對照表A.熱可塑性塑膠(Thermo plastics) PTMTPolytertramethyleneterephalate polybutylene聚丁烯 Polyimido聚亞胺 PCPolycarbonate多元碳酸脂 PPOPolypropylene oxide聚氧化間二甲苯 PEPolyethelene聚乙烯 PPPolypropylene聚丙烯一般用又稱(EP) PSPolystyrene聚苯乙烯 PVCPolyvinyl chloride聚氯乙烯 PVAcPolyvinyl Acetate聚醋酸乙烯酯(聚28酯) Polyurethane聚氨基甲酸乙酯 Polysulfone聚 PPSPolyphenylene sulflde聚苯硫醚 Polymethyl pentene聚甲基戊烯 EVAEthylene—vinyl acetate乙烯—醋酸乙烯脂共聚合體 EEAEthylene—ethylacrylate乙烯—丙烯酸乙脂共聚合體 泛用塑膠材料名稱對照表A.熱可塑性塑膠(Thermo plastics) Melamine三聚氰胺樹脂氨基樹脂類Gueanamine呱胺樹脂氨基樹脂類 Phenolic resins酚樹脂 Polybutadiene聚丁二烯 Unsaturated Polyester不飽和多元脂 resins Silicone矽樹脂 Urea素樹脂氨基樹脂類 Furan喃樹脂 Diallyl phthalate酉夫 酸二丙烯脂