通常，人们根据工程塑料最重要的指标——耐热性进行分类，依据其长期使用温度分为通用工程塑料和特种工程塑料，通用工程塑料使用温度在100～150 ℃, 特种工程塑料使用温度在150 ℃以上：
五大工程塑料是指常用于制作工业和汽车零部件等应用领域的PA、PBT、PPO、PC、POM。以下是对这些工程塑料的结构、性质和应用的简要介绍：
1. PA（聚酰胺）：是一种极具强度和耐久性的塑料，也被称为尼龙。它的结构中含有两个氨基和两个酸基，因此也被称为双酰胺。PA具有良好的耐磨、抗撞击和耐高温性能，通常被用于制造齿轮、轴承和汽车发动机罩等耐用零件。PA是产量最大、应用面最广和种类最多的工程塑料，常用的有二十几个品种，主要包括尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙46、尼龙6T、尼龙12、尼龙9T、PA10T、尼龙610等。
解决方案：PA在加工前必须干燥才能使用，以降低其树脂中的含水量，从而提高制品的性能。PA常常需要采用增韧的方式提高其韧性，主要的增韧方式是加入弹性体（POE、SEBS），或者核壳结构的增韧剂（ACR、MBS、S2001、MIS）制备得到超韧尼龙。
2. PBT（聚酯类）：是一种良好的绝缘材料，具有优异的机械性能和耐化学溶剂性。它的结构中含有交替分布的聚酯和聚醚链段。PBT通常被用于制造电器组件、汽车零部件和纤维等领域。
解决方案：可以通过共混或者共聚改进其耐热性，添加抗紫外线剂可以提高其耐紫外线性能。
3. PPO（聚苯醚）：是一种高性能塑料，具有优异的耐热性和化学稳定性。它主要由苯环和以氧原子为桥的链节组成。PPO通常被用于制造电器、仪器、设备和汽车零部件等高质量的应用领域。
缺点：PPO的熔体黏度较大，加工性能较差；故一般来说PPO都是以合金的方式售卖，很少直接售卖纯PPO的。
解决方案：常需要对PPO采用共混改性的方法从而提高其流动性，比如PPO/PS合金、PPO/HIPS。
4. PC（聚碳酸酯）：是一种非常坚韧和透明的塑料，它的优良性能使之成为了替代传统玻璃材料的理想选择。它的结构中含有苯环和碳酸酯链节。PC通常被用于制造安全护目镜、手机外壳、车灯镜片等透明塑料材料。
解决方案：可以通过增强改性，添加刮擦强度改良剂，来改进耐刮擦性，例如PC/30%玻纤复合材料的耐溶剂性能就会显著提升。PC/PBT共混合金就是一种性能优异的改性工程塑料，可以极大的提高PC的耐溶剂性能。
5. POM（聚甲醛）：也被称为超级工程塑料 ，是一种优异的高分子材料。它具有良好的机械性能、化学稳定性和刚性，是制作轴承、轮齿、喷雾器和电子设备等低摩擦和耐磨性零件的理想选择。
缺点：不耐强酸强碱，耐热性差，对紫外线稳定性差，易燃；聚甲醛加工性能较差，其热稳定性能很差，熔点与降解温度很接近，在加工的温度窗口较好。
解决方案：可以添加一定的阻燃剂和耐热剂，通过改进配方设计提高其耐热性和阻燃性。同时，增加稳定剂可以提高其对紫外线的稳定性。为了提高POM的加工性能，常采用共聚方式破坏分子链的规整性，从而提高其热稳定性能。
提高工程塑料的性能是一个复杂的工艺，需要考虑多个因素，包括原料选择、生产工艺、后处理等方面。适当的改善措施可以有效地提升塑料的性能和应用价值。同时，研究和开发新的塑料材料也是不断提高塑料产品性能的关键途径。
工程塑料的主要应用场景为汽车零部件、电子电气、建筑、医疗健康等领域。其中汽车行业是工程塑料应用量最大的领域之一，2020年全球的需求量达到1500万吨，市场规模预计达到450亿美元；占据整个工程塑料应用的1/3左右。
聚酰胺（PA，俗名：尼龙）由于独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻（只有金属的1/7）、可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件，大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6～4千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。
聚酰胺改性目的的不同，聚酰胺改性可分为增强、增韧、阻燃、填充和合金等类型。关于聚酰胺的纳米复合材料的研究也取得了较大的进展。
为得到具有更高强度和热变形温度的聚酰胺材料，将无机或有机纤维或填料加入聚酰胺基体中，用共混挤出的方法制得高强度聚酰胺复合材料。增强PA的品种繁多，几乎所有的聚酰胺材料都可以制得增强品种。
主要商品化品种有：增强PA6、增强PA66、增强PA46、增强PA1010、增强PA610等。其中产量最大的是增强PA6和PA66。常用的聚酰胺增强材料有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维，无机晶须也被用于聚酰胺的增强。
聚碳酸酯（PC）既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。
聚甲醛（POM）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“ 超钢”之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，POM也表现出较好的增长态势。
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种热塑性聚酯，非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶，加工周期短。聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）被广泛应用于电子、电气和汽车工业中。由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。
简称PPO。具有优良的综合性能，最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在-127～121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。此外，有较好的耐磨性和电性能。主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，还用于制作电子、电气工业中的零部件，如线圈骨架及印刷电路板等。
工程塑料是指可以作为结构材料承受机械应力、能在较宽的温度范围和较为苛刻的化学及物理环境中使用的塑料材料。工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料通常是指以大规模工业化生产的、应用范围较广的5种塑料，即聚酰胺(尼龙，PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO)。特种工程塑料是指性能更加优异独特、尚未大规模工业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料，如聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚碸(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶聚合物(LCP)等。工程塑料性能优良，可替代金属作结构材料，被广泛应用了电子电气、交通运输、机械设备及日常生活用品等领域。
国内通用的是聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、热塑射出加工料性聚酯、改性聚苯醚等五大工程塑料。 。
由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻(只有金属1/7)、可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件，大约每辆汽车消耗尼龙制品达3。6~4千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。
既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃塑胶加工，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。
是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“ 超钢”之称。 pom具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。 pom以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，pom也表现出较好的增长态势。
是一种热塑性聚酯，非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。 PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶，加工周期短。聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)被广泛应用于电子、电气和汽车工业中。由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车塑胶射出分电盘塑胶零件和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。
由2，6-二取代基苯酚经氧化偶联聚合而成的热塑性树脂， 一般呈土黄色粉末状。常用的是由 2，6-二甲基苯酚合成的聚苯醚，具有优 良的综合性能，最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可 聚苯醚
在-127～121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。此外，有较好的耐磨性和电性能。主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，还用于制作电子、电气工业中的零部件，如线圈骨架及印刷电路板等。
工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。 通用工程塑料通常是指已大规模工业化生产的、应用范围较广的5种塑料，即聚酰胺（尼龙，PA）、聚碳酸酯（聚碳，PC）、聚甲醛（POM）、聚酯（主要是PBT）及聚苯醚（PPO）。 而特种工程塑料则是指性能更加优异独特，但目前大部分尚未大规模工业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料，如聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）、聚砜（PSF）、聚醚酮（PEK）、液晶聚合物（LCP）等。
塑料可以分为通用塑料、工程塑料和特种塑料，其中工程塑料又包括通用工程塑料和特种工程塑料。通用塑料即常见的聚乙烯、聚丙烯、ABS等，技术相对成熟、使用十分广泛。
工程塑料往往具有一定的力学性能，用于对塑料要求更为苛刻的领域，可以替代金属材料。特种塑料是根据电子电工、航空航天、军工等领域的要求而发展起来的一类综合性能优异的结构型耐热热塑性工程塑料和耐热聚合物。
优点：低比重、高抗拉强度e799bee5baa6e78988e69d2、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能，其加工简便、效率高、比重轻。
缺点：填充不足、表面无光泽、易变色、热收缩大、制品冷却过快、排气不良、脱模困难、下料困难等。
主要用途：加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件。
优点：既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。
缺点：产生银丝、产生气泡、树脂易变色、透明度降低、可能出现熔接痕、制品容易开裂、脱模困难等。
主要用途：广泛用于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。
优点：具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性，成本低。
主要用途：广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，POM也表现出较好的增长态势。
优点：具有优良的综合性能，最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在-127～121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。此外，有较好的耐磨性和电性能。
缺点：熔融流动性差，加工成型困难，耐光性差，长时间在阳光下使用会变色，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂等。
主要用途：主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，还用于制作电子、电气工业中的零部件，如线圈骨架及印刷电路板等。
优点：加工性能和电性能较好，PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶，加工周期短。
主要用途：广泛应用于电子、电气和汽车工业中。由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。
塑料是一种常见的非金属材料，其具有良好的绝缘性能和低成本优势。塑料材料常用于制造电子、电器和汽车零部件等领域。选择塑料材料时，需考虑其物理性能、机械性能、耐温性能以及加工性能等因素。
我们精选并上线了多款适用于CNC加工的塑料材料，本期文章，将对上图可选的塑料材料进行重点介绍，以供大家作为选择的参考依据。
ABS是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的三元共聚物，是应用最广泛的聚合物。它将PS、SAN、BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。
A 使其耐化学腐蚀、耐热、并有一定的表面硬度。它不受水/无机酸/食品酸碱影响，可用于-50至+70℃，在低温时耐冲击性佳，温热时外形和尺寸稳定性好；
B 使其具有高弹性和韧性。高机械强度及刚性，不易划伤；抗拉强度和抗化耐磨、表面强度高；
S 使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。易着色、易加工，可电镀，具有优良的化学性能和电气绝缘性能。
不耐风化，易受天气条件限制；耐酸腐性有限，溶于酮液，在氯化碳氢化合物\脂\芳香化合物\醛中会软化。
模型用材料，如建筑模型、手办模型、食品工业件、成相工业电子部件、冰箱制冷工业等。在电子电器领域ABS可用于制造天线插座、绕圈骨架、接线板、转换器、扬声器和接插件等零部件。
POM，是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。它在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑胶原料中力学性能最接近金属的品种之一，俗称赛钢。
耐有机溶剂，常温不溶解，低温性佳，热变形温度和PC/PTFE尼龙相近，比PVC/PS/PE高；压缩强度高，仅次于玻璃纤维；耐磨及抗潜变性优异，高刚性机械强度及硬度，高尺寸及形状安定，在零下400℃尚维持韧性；滑动性良好，不吸水，耐磨抗化抗水解好，生性懒惰，适宜与食品接触，切削加工性佳。
适用于制作滑动部件、精密机械部件和耐水性部件、尺寸稳定的精密零件、大量用于机械设备的零部件。如：轴承、齿轮、叶轮、凸轮、垫圈、衬套、导轨、手柄、把手等治具用材料。使用行业遍布汽车、电子、医疗、食品机械等领域。
电木板也称胶木板、酚醛层压纸板，是由漂白木桨纸浸以酚醛树脂脂热压而成的木板。
常温下电气性能佳，机械加工性能好，比重1.45，翘曲度≤3‰，具备优良的电气、机械及加工性能。同时具有中级电器绝缘性，不吸水、不导电、不产生静电、耐磨及耐高温等。
电木产品成型时因要加温成型，加工时间较普通塑胶要长，模具磨损较大对钢材要求较高。
适用于机械性能要求较高的电机、电器设备中作绝缘结构零部件，可在变压器油中使用。同样适用于PCB业钻孔、硅橡胶模具、治具、配电盘、电器、机械零件、通信器材、电气绝缘配件等。
电木产品原料价格近乎于ABS价格的50%。虽然电木产品成型时因要加温成型，加工时间较普通塑胶要长，模具磨损较大对钢材要求较高，但因其原料价格的优势地位，仍旧是不少塑胶件的首选替代品。
PMMA（有机玻璃）又名亚克力板，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料。
光泽性高能做表面抛光，透光率92%折射率149比拟最佳的光学玻璃。温热下外形稳定，适用-40至90℃范围，抗紫外线，耐风化性佳，耐无机酸及碱类、脂类碳氢化合物及清洁剂，耐撕裂性优于其他塑胶。具有良好的电气及介电性，极佳的机械强度。
应力切口易受损，抗化学性及抗冲击性差，易碎，机械性属短期有效，长使用需在抗拉要求低于1500psi才不会脆裂，耐冲性低，韧性随温度变低下降，易受氯化碳氢化合物、芳香族/酯/酮侵蚀。
机器罩盖和配件，钟表刻度板，电风机片，继电盖，挡风玻璃，电气医疗器械，透明模型，标本，装饰品，假牙，广告铭牌等。
PP聚丙烯简称PP，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻 。
具有高刚度、高硬度和高表面强度，但缺口抗冲击韧性一般，PP材料承受张拉应力并易焊接。耐热、工作温度从+5°C至+100°C不变形，化学稳定性好、电气性能优良。
耐氧化性一般，耐磨强度一般，低温时脆化，缺口抗冲击韧性一般，PP材料承受张拉应力，但不可高频率焊接，粘接油漆性一般，易受天气条件限制。
泵阀部件，饮用水污水管道，密封件，喷涂载体，电镀工艺，玩具部件，牙医用导管等。
FR-4是一种耐燃材料等级的代号，所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格。
FR4环氧板是一种由耐高温的复合材料与玻璃纤维合成的高性能、多功能的绝缘材料。
电绝缘性能稳定，平整度好、表面光滑、无凹坑、厚度公差标准。具有高介电性、耐热性和防潮性，良好的机械加工性和结构稳定性，最显著的特征是其高阻燃性
应用于高性能电子绝缘要求的产品及电机、电器设备中做绝缘结构的零部件，如FPC补强板、PCB钻孔垫板、电气（电器）设备绝缘板、电子开关绝缘板等。
PA6，又叫尼龙6、聚酰胺6，是一种高分析化合物。具有最优越的综合性能，包括机械强度、韧度、机械减震性和耐磨性，常用于机械结构零件和可维护零件的制造。
坚硬且摩擦系数小，耐磨耐压；不吸水时尺寸稳定，吸水后延展性及韧性增加；耐温，遇热稳定性佳；韧性高，零下保有强韧性，具有较高的张力强度和弹性模数；具有良好的滑动及能量缓冲性，对好多油脂、牛油及矿油抗化性佳；诱电性良好，易加工，易胶合及焊合，绝缘。
广泛用于化工机械，防腐设备的齿轮及零件坯料，耐磨零件、传动结构件、家用电器零件、汽车制造零件，丝杆机械零件、化工机械零件、化工设备等。
PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的五色或微黄色热塑性工程材料，被誉为透明金属。
高分子低结晶塑胶，宽广温度范围内具极优的耐冲性、具韧性，抗潜变，机械强度及尺寸安定性，具透明性/展延性，耐气候及高温，适用-150至+120°C。抗焰耐辐射，绝缘佳坚硬钢劲，良好的电气绝缘性。
对凹痕敏感，应力缺口易破裂；对水解有反应，耐化性差；易生刮痕，不易抛光，难抗电弧；长期浸水会脆化/溶解于氧化氢液/受芳香族/铜/酸侵蚀而龟裂。
广泛用于保险玻璃、幻灯投影器材部件、机械电子、汽车、建筑、生活用品、手板模型材料等高新技术领域。目前在航空、电子、机械械中己用作挡风玻璃、防弹玻璃，仪表仪器的观察窗，接线板、治具、模型等。
诚邀！塑料主要分为热塑型塑料和热固型塑料，热塑型塑料则主要分为通用塑料、工程塑料、特种工程塑料。人们常说的5大通用塑料、5大工程塑料和5大特种工程塑料如下：通用塑料：pe、pp、pvc、ps、abs。
通用塑料主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS（丙烯酸-丁二烯-苯乙烯）、聚甲基苯烯酸甲酯和氨基塑料等，其产量占整个塑料产量的90%以上，故又称之为大宗塑料品种。
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。
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厦门金邦科技股份有限公司成立于2003年，总部位于厦门，并于2015年11月新三板挂牌上市(股票代码:834301),是一家专业从事高性能高品质改性工程塑料研发、生产、销售和服务的综合性企业。主要产品包括改性塑料、完全生物降解塑料、特种工程塑料、环保高性能再生塑料等四大类，多个品种系列有POM、PBT、PC、PA6、PA66、PP、ABS、PPS、AS等增强、增韧、阻燃、耐磨、导电、高光泽产品和合金塑料....广泛应用于汽车、家用电器、电子电气、通讯、现代农业、轨道交通、航空航天、高端装备、新能源和建筑装饰等行业，并与众多国内外知名企业（如SABIC沙伯特基础、神华、兖矿、飞利浦、立达信、通士达、欧普......）建立了战略合作伙伴关系，在行业内是一家具有较大影响力的专业公司。
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五大工程塑料是：聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛（POM）、热塑料性聚酯(PBT)、聚苯醚(PPO)
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