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塑胶类基础知识

发布时间:2024-04-21 03:24:31人气:

  1、简介: 俗称压克力或有机玻璃,注射温度范围较宽,熔融温度为160度,而分解温度 达270度,因此料温调节范围宽,工艺性较好 。PMMA的工艺特性粘度大, 流动性稍差,因此必须高料温、高注射压力注塑才行,其中注射温度的影响 大于注射压力,但注射压力提高,有利于改善产品的收缩率。密度1.18g/cm2 ,收缩率0.2%-0.8%. 2、特点: 传透光线性能強,白光的透光度达92%,其缺点是较脆,表面硬度虽然高,但容易 被刮伤等,但好于PC料,透明性,化学稳定性,耐候性,易染色,易加工,外观优美 ,有塑胶皇后之称。 3、用途: 装饰品、文具、装面仪器表、安全帽、潜水镜、安全镜片 、广告牌、镜片类 、促销品的展柜、灯箱等。

  1、按其受热时所呈现的基本行为分类:般分为热塑性塑料和热固性塑 料 • 热塑性塑料是指在特定的温度范围内,能反复加热软化和冷却变硬的塑 料(如:ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等),它可以再回 收利用. • 热固性塑料是指受热后成为不熔的物质,再次受热不再具有可塑性且不 能再回收利用的塑如:酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚胺酯、 发泡聚苯乙烯等). 2、以使用特点分为泛用塑料和工程塑料。 • 泛用塑料:即常用塑料,又称生活塑料,其产量大,用途广,价格低 廉。如:PET.HDPE.PVC.LDPE.PP.PS. • 工程塑料:指具有某一特性的塑料,具有高的耐热性或电绝缘性,耐 腐蚀性、耐熔性,有优良的物理化学性质,如: PMMA.POM .PC .PA.ABS.PCABS.

  1、 PC料(聚碳酸脂) 2、 ABS料(丙稀腈、丁二稀、苯乙烯) 3、 PA料(聚胺樹脂) 4、 PMMA料(聚甲基丙烯酸酯甲酯) 5、 POM(聚甲醛) 6、 PPO料(聚苯醚)

  1、PC料简介: 塑料俗称为防弹玻璃胶,具有良好的韧性,此类原料吸温性较強,所以生产前的 干燥温度较高100C-120C烘烤4H-8H,原料未充分干燥会使是品机械性能变劣 导致产品破裂,另PC透明本色原料,如烘烤溫度过高或烘烤时间过久,还会导致 原料出现顏色变黄现象,料管的温度使用范围一般在250C-300C.密度 1.21g/cm2,收缩率0.5%-0.8%. 2、特性: 具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能,有很高的耐热性,耐寒性也很好,脆化 温度达-100℃ ,抗弯抗拉强度与尼龙相当,并有较高的延伸率和弹性模数, 但疲劳强度小于尼龙66 ,吸水性较低,收缩率小,尺寸稳定性好,耐磨性与 尼龙相当,并有一定的抗腐蚀能力。缺点是成型条件要求较高 3、应用: 可用作各种安全帽、潜水镜、安全镜片、灯罩、容器、外壳、盖板等.

  1、PS料简介: 国标环保料号6号,吸水性低,且其尺寸安定性佳,可用射模、压模、挤压、 热成型加工。 一般依其是否经过「发泡」制程区分不发泡与未发泡两种,收 缩率小。可塑化温度为180℃- 260℃,密度1.05g/cm2,收缩率为0.4%. 2、特点: 流动性好,物理特性稳定,压缩弯曲强度较高。 3、用途: PS粒料中如入发泡剂、阻燃剂和其它助剂可制成用于包装家电或其它产品的 包装材料及隔热保温材料;未发泡PS主要应用于建材、玩具、文具、日用 品等

  1、塑料的定义 • 塑料是一种具有可塑性的人造高分子有机化合物(树脂). •一种以合成或天然的高分子化合物为主要成份在一定的温度和压力条件下可塑 制成形; 当外力解除后在常温下仍能保持基形不变的材料. • 所谓可塑性,是指象黏土那样,加力就变形,而撤除外力之后不恢复原状的性质. 所谓弹性(弹力),是指施加一定程度的力就变形,但撤去所施加的力则恢复原状, 这种性质叫弹性(例如:橡胶),具有弹性的物体叫做弹性体(如:松紧带);塑料就是 利用这种加热时所产生的可塑性,加工成各种形状的. 2、塑料的来源 • 塑料是由低分子有机化合物(如:乙烯、丙烯、苯乙烯、氯乙烯、乙烯醇等)在 一定条件下聚合而成的高分子有机化合物(聚合物).构成塑料的分子,由于分子 量都有在10000以上的高分子,所以说塑料是高分子化合物(高聚物).一般塑料 分子中都含有碳(C)原子和氢(H)原子,有的塑料分子结构中含有少量氧(O)、硫 (S)原子.塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物,它是从石油、天然气或煤裂 解物中提炼和合成出来的人造树脂.

  1、简介: 尼龙原料的化学名是聚乙胺,其品种比较多,有尼龙6,尼龙66.尼龙610以及尼龙 加玻璃纤维等。尼龙原料对原料干燥程度特別高,烘烤溫度为100C-130C,6H10H,如原料未充分干燥生产中射嘴会出現“流涎”現象,导致生产较为困难,此塑 料较适宜的成型溫度为2400C-3100C。由於此料极易冷却,故所有注塑时射出 速度要求比较快,为減小产品的內应力,保压压力不可太大,另由於射出速度较快 ,针对生产尼龙件模具排气结构的设计要求较高,否則排气不順成型时产品易出 现烧焦,包风,缺料等.密度1.12-1.16g/cm2,收缩率0.3%-1.8%. 2、特点: 疲劳强度和刚性较高,耐热性较好,磨擦系数低,耐磨性好,但吸湿性大, 尺寸稳定性不够,尼龙料具有良好的韧性,耐磨性和耐化学腐饰物性。 3、用途: 广泛用於各种机械,仪表轴承齿轮、油管、容器、电器设备之零部件,无润 滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件,机内接插件里的排插、插座和 扎带等。

  1、PVC料简介: 国标环保料号3号,机械强度较高,分为软质和硬质两种,化学稳定性及介电性 能优良,耐油性及抗老化性能也较好,易熔接及粘合,价格较低。缺点是使 用温度低(在60℃以下),线膨胀系数大,成型加工性不良。可塑化温度为 150℃- 210℃,密度1.4g/cm2,收缩率为1.5-2.5%. 2、特点: 由於PVC同样具有其他塑胶材料的优点,且在加工上、可塑性上、韧性、 耐腐饰物性、相当优良,加上价钱便宜,使用量很普遍,高温易适释放有毒 物质。 3、用途: 制品有管、棒、板及管件,除作日常生活用品外,主要用作耐磨蚀的结构材 料或设备衬里材料(代替有色合金、不锈钢和橡胶)及电气绝缘材料,也用 在在容器用途上,多用於填充植物油、清洁济、糕饼盒及包裝飲用水等,后面 最少在食品行业使用.

  1、HDPE简介 国标环保料号2号,成型温度低,注塑料筒温度在190-210度,易成形,但溶 化后,流动性好,故工艺性差,且往往在射咀中要加防延流装置。机械强度 及性能注射后不高,必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。模具温度准确 控制,是防止翘曲、变形的重要因素,因此建议采用热流道模具,模具温度 宜高,否则会引起表面光泽差和脱模困难。可塑化温度为200℃- 280℃,密 度0.96g/cm2,收缩率为1.5%. 2、特点: 成形后的硬度、韧性极佳,质量轻,携带和使用方便,生产时能量消耗少, 耐高温、耐酸碱,不易清洗,易滋生细细菌。 3、用途: 多用于清洁用品、沐浴用品的容器,电表、建材,各种产品之重要填充容器 。

  1、PET料(聚对苯二甲酸乙二醇酯 ) 2、HDPE料(高密度聚乙烯) 3、PVC料(聚氯乙烯) 4、LHPE料(低密度聚乙烯) 5、PP料(聚丙烯) 6、PS料(聚苯乙烯)

  1、LDPE料简介: 国标环保料号4号,化学特性同高密聚乙烯,材料密度低于HDPE料,弯曲和 压缩强度高于HDPE。可塑化温度为160℃- 240℃,密度0.92g/cm2,收缩率为 1.5%. 2、特点: 韧性极佳,质量轻,携带和使用方便,生产时能量消耗少, 不耐高温、耐酸 碱。 3、用途: 主要用作产品的包装胶袋,食品用的保鲜膜,也用在玩具、胶瓶、胶花、电 表等其它地方.

  1、PET简介: 国标环保料号1号,成型温度低,且料温调节范围窄(260~300度),但溶化 后,流动性好,故工艺性差,且往往在射咀中要加防延流装置。机械强度及 性能注射后不高,必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。模具温度准确控 制,是防止翘曲、变形的重要因素,因此建议采用热流道模具,模具温度宜 高,否则会引起表面光泽差和脱模困难,密度1.30g/cm2,收缩率2%-2.5%. 2、特点: 成形后的硬度、韧性极佳,质量轻,使用方便,生产时能量消耗少, 加上不 透氣、不挥发,耐酸碱,是碳酸饮料的好包材,不耐高温,70度变形。 3、用途: 近年来成为碳酸饮料、茶、果汁、包裝饮用水、酒及醬油等产品之重要填充 容器,汽水胶瓶等.

  1、ABS简介: 为三种物质的共聚物,丙烯腈提供耐热及抗老化性,丁二烯提供韧性及耐冲 击性,苯乙烯提供延展性及加工性。此类原料生产前需烘干。70C-80C烘烤23小时后方可开机射出,否則易出现料花现象.ABS塑料一般料管使用溫度为 190C-220C(阻燃级一般为170C-190C). 生产此原料时一般不应使用太高模具 温度,除特殊需改善产品外观,避免结合线,变形.可多次回收使用,还可以因特殊 产品要求在原料內增加一定比例的其它塑料,用途比较广泛.密度1.05g/cm2, 收缩率0.4%-0.9%. 2、特性: 具有良好的综合性能,较高的冲击韧性和良好的机械性能,优良的耐热、耐 油性能和化学稳定性,尺寸稳定、易机械加工,表面还可镀金属,电性能良 好;耐溶剂性差,低拉伸率 。 3、用途: 把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制品 作一般结构或耐磨受力传动零件 和耐腐蚀设备,用ABS制成泡沫夹层板可作小轿车车身。

  1、简介: PPO(MPRLY)是一种综合性能极佳的无定性工程塑料,密度为1.06g/cm3,硬而 韧,其硬度比PA、POM、PC高, (缩水率为0.7%),吸水率低(小于0.15%).加工前, 需在110℃的温度下干燥1~2小时,成型温度为260~310℃,模温控制在80~ 110℃为宜,需在“高温、高压、高速”的条件下成型加工.此料注塑生产过程 中水口前方易产生喷射流纹(蛇纹),水口流道以较大为佳 2、特点: 熔体粘度高、流动性差、加工条件高.机械强度高、刚性好、耐热性好、耐化 学性好、热变形性好(热变形温度为126℃,可在沸水中煮)、尺寸稳定性高,缺 点是对柴紫外线不稳定,颜色会变深. 3、用途: 高频电子零件、绝缘零件、线圈芯、医疗用具、高温食具、食具消毒器、滤 水器材、齿轮、泵页轮、化工用管道、塑料螺丝钉、复印机壳及零件、打印 机、传真机、计算机内部配件等.

  1、PP料简介: 国标环保料号5号,食品卫生级原材料,是最轻的塑料之一,密度0.91g/cm3, 其屈服、拉伸、压缩强度和硬度均优于低压聚乙烯,有很突出的刚性,高温 (90℃)抗应力松弛性能良好,耐热性能较好,可在100℃以上使用,如无 外力150℃也不变形,除浓硫酸、浓硝酸外,在许多介质中很稳定,低分子量 的脂肪烃、芳香烃、氯化烃,对它有软化和溶胀作用,几乎不吸水,高频电 性能不好,成型容易,但收缩率大,低温呈脆性,耐磨性不高;若干物理性 能及机械性能比PE好,其硬度和强度高于PE料,收缩率在2%左右 2、特点: 易染色、耐湿性佳、耐化性佳、高铰链特性、耐冲击性;易被紫外线分解、 不易接合、易氧化 。 3、用途: 要求不高的结构零件;水管、胶膜、胶布、电线蔽护材料、容器、汽车保险 杆;较大的盛器,像水桶、垃圾桶、洗衣槽、箩筐等生活中用作保鲜膜、塑 胶杯等;小家电食品方面的塑胶多为PP料。

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