冷却﹕成型品的冷却时间是依照塑料的性质﹑成型品的形状大小﹑尺寸精度﹑外观而定﹒
成型加工法﹐要依照材料的种类﹑特性成型品的形状等来选择不同形式的加工法﹐但总以使用模具﹐再将材料加热加压为原则﹐目前使用的加工方法有﹕压缩成型﹑转移成型﹑射出成型﹑挤制成型﹑吹入成型﹑轮压成型﹑真空成型﹑粉末成型﹑发泡成型﹑积层成型等﹒
分模线﹑不得位于明显位置而影响成形品外观﹒2﹑开模时﹐不成死角之位置﹒3﹑位于模具加工容易之位置﹒4﹑位于成型品后加工容易之位置﹒5﹑位于不失尺寸精度之位置﹒
脱模斜度的设定﹕脱模斜度视成形品之形状﹐成形材料之类别﹑模具构造﹑表面精度﹐以及加工方向等有所不同﹐普通场合﹐适当之脱模斜度约为1／30~1/60(2~1º),实用之最小界限为1/120(1/2º).在不生妨碍之情形下﹐脱模斜度之范围愈大愈佳﹒
配电盘﹑机械零件﹑汽车零件﹑丽光板﹑涂料﹑接着剂﹑容器﹑食器﹑纸﹑布的树脂加工
构造材料﹑建筑材料﹑汽车零件﹑车体﹑船﹑屋顶材料﹑椅子﹑纽扣﹑装饰品﹑安全帽﹑药筒等
压缩成型﹕历史最悠久的塑料成型法﹒特点﹕a.设备费用低﹔b.可成型任何塑料材料;c.成型品配向小;d.材料几无损失﹒
转移成型﹕制作塑料中包含有其它对象的零件﹒与压缩成型之差别是塑料材料在模具的加热室中加热软化﹐然后再以柱塞将熔融的塑料加压使其经注道﹑流道﹑浇口导入模中﹐在模中加热一定时间而硬化﹒
射出成型﹕广泛用于热可塑性塑料的成型﹐是把粒状的材料在加热缸中加热成流动状态﹐再由喷嘴向模具中射出成型﹐待成品冷却固化后再开模将成品顶出﹒特点﹕加工效果良好﹐可成型任何塑料材料及形状复杂之成型品﹐且成型速度快﹐尺寸容易控制﹐是目前最破得便塑料成型方法﹒
机械强度大﹑绝缘性﹑耐燃烧性﹑耐水性﹑耐酸性﹑耐油性﹑安定性良好﹑暗色不耐碱﹑易变色﹑染色性有限
各种电器零件﹑机械零件﹑无声齿轮﹑剎车来令﹑接着剂﹑食器﹑容器﹑安全帽﹑涂料﹑
电气零件﹑配电器具﹑电话筒﹑汽车零件﹑合板接着剂﹑涂料﹑按钮﹑容器﹑麻将牌﹑时针盘﹑筷子﹑衣扣﹑瓶盖等
塑料的通性﹕1）重量轻──铁的比重是7.8﹐铝的是2.6﹐而塑料的比重只有0.9~2之间﹒
带电防止剂﹕塑料是卓越的绝缘体﹐所以很容易带静电而吸尘埃﹒为改变此情况﹐可在塑料的表面增加一层湿气﹒即增加表面吸湿性﹒带电防止剂都有亲水基﹐亲水基可选用碳酸盐﹑硫酸脂﹑胺﹑磷酸盐﹑硼酸盐﹑醇类等﹒
可塑化﹕塑料之所以可以成型加工是由于塑料在温度与压力的作用下产生变形﹐依照受热温度不同可分为四种状态﹐玻璃状态﹑可塑性状态﹑分解状态﹒玻璃状态分子在冻结Βιβλιοθήκη Baidu态﹐硬且脆遇压力易破裂﹔高弹性状态因外力可变形﹐未达熔化状态﹐不易成型﹔可塑化状态可随意加工﹔分解状态后塑料开始分解﹐出现气体分解物﹐甚至烧焦﹒
塑料加各种添加剂可改良其性质﹐这些添加剂总称为副资材（subsidiary materials）﹒包括安定剂﹑可塑剂﹑润滑剂﹑难燃剂﹑着色剂﹑填充料﹑带电防止剂﹑发泡剂﹒
安定剂﹕塑料在加工过程或使用中常因热﹑光﹑空气﹑湿气等而多少发生变色或劣化﹐加入安定剂可以减小此缺点
可塑剂﹕塑料添加可塑剂能变软﹐防止塑料随温度变硬和变软﹒温度高则会变软﹐冬天变硬﹒
耐高﹑低温﹑绝缘性佳﹑特有的表面﹑物理性﹑脱模性﹑消泡性﹑耐磨性优﹑耐日光﹑耐化学药品﹑无毒
沉水马达﹑无油液压器﹑脱模剂﹑润滑剂﹑迫紧﹑防水剂﹑消泡剂﹑型材﹑接着剂
强度大﹑绝缘性﹑耐药品性﹑耐热性﹑尺寸安定性良好﹐湿润时耐磨耗性良好﹑可低压成形
难燃剂﹕有机卤化物或有机邻化物或氧化锑等无机化合物﹐可使用塑料难燃﹐但不能做到不燃﹒
着色剂﹕粉末状的干性颜料﹑糊状的调色颜料﹒干性材料是与粒状塑料充分混合使用﹒
填充料﹕加入玻璃纤维﹑布﹑纸等可增强塑料的强度﹔加入二硫化铜或石墨等材料﹐可增加耐磨性﹔云母对电气性质﹐石棉对耐热性﹐碳酸钙或木粉对增量或成型的改善﹐成型收缩的减轻﹐降低成本等各有其效﹒
塑料﹕是由分子量非常大的有机化合物所组成﹐或由以其为基本成分的各种材料﹐以热﹑压力等使之具有流动性而成型为最终的固体状态者﹒（我们常常在合成树脂中添加安定剂﹑可塑剂﹑润滑剂﹑着色剂﹑带电防止剂﹑发泡剂等副资材以改良性质或成型性等）美国塑料工业协会﹕全部或部分由碳与氧﹑氢﹑氮及其它有机及无机元素化合而成﹐在制造的最后阶段成为固体﹐在制造中某些阶段是液体﹐因而可以加热或加压力﹐或两者并用的方式﹐使其形成各种形状﹐此庞大而变化多端的草料种类中的任何一种﹐均可称为塑料﹒
7）色彩鲜明﹐着色容易－光泽﹑透明﹑半透明性好﹐色彩清明﹐适当加入着色剂﹐可改变其色泽﹒
设计原则﹕直接影响到模具设计﹑模具制作﹑成型技术及成型品的品质﹒1﹐依照成型品的要求机能决定其形状﹑尺寸﹑外观及所用树脂﹔2﹐设计之成型品必须符合模塑原则﹐即模具制作容易﹑成型及后加工容易﹐但不失成型品之机能﹒
分模线﹕有分模和排气的作用﹐但由于模具精度及成型条件之差异﹐易产生毛边﹐及残留痕迹﹐有碍于成型品之外观和精度﹒
（1）成形品之冷却时间﹐取决于肉厚较厚部﹐使用成形周期延长﹑生产性降低﹒
（2）肉厚不均匀则成形品冷却后﹐收缩不均匀﹐造成收缩下陷﹐产生内盈利﹐变形﹑破裂﹒
特性﹕1）一种人造的材料﹐即使自然界提供了很多成分﹐但仍需人类混合若干自然元素﹒
4）塑料材料是一种聚合物﹒聚合是使两种高分子量的有机化合物在热或压力之下﹐或是二种共同作用下﹐合成与原分子性质完全不同的大分子﹒