塑膠材料簡介 塑膠材料簡介 一.塑膠的定義: 由分子量非常大的有機化合物組成或以其為基本成份的各種材料,以熱壓力等使之具有流動性而成型為最終固體狀態者,稱為塑膠. 二.塑膠的分類: 一般塑膠：PP PS ABS 等等． 工程塑膠：PBT NYLON POM PPO PPS LCP 等等． 三.有關塑膠的相關名詞定義: 衝擊強度(IZOD): 塑膠受外力打擊所能承受的強度. 3. 熱變形溫度(H.D.T.) 3. 熱變形溫度(H.D.T.):識片在一定壓力和一定加熱速度下彎曲到一定 程度時的溫度.(熱變型溫度測試見附件) 模收縮率: 塑膠製品收縮尺寸與原模具設計尺寸的比例. 導電率與電阻率: 導電率越高表示導電性越好,電阻率越高表示絕緣性越好. 燃燒性: 以UL 防火等級表示，防火等級有以下幾種: 94-HB 94-V2 94-V1 由上至下，防火等級越來越高． 94-V0 94-5VA REMARK:1. 防火並非不能燃燒,因為塑膠含有碳,所以不燃燒是不可能的,只是火源離開後熄滅速度不同而已,防火料是其中加有阻燃劑,阻止它燃燒時間,阻燃劑分鹵素其無機鹽兩種.2.UL全名為美國保險協會實驗室 (Underwriter Laboratorie燃s)燒.3實. 驗圖如附件. 四.常用塑膠簡介 塑膠種類 材料編號 防火 熱變形 優點及模縮收率 缺點等級 溫度 ABS( 奇美)PA-777B94HB95ABS( 奇美)PA-777D94HB105ABS(GE) KJW94V-088ABS( 台化) ABS( 奇美) PA-777B 94HB 95 ABS( 奇美) PA-777D 94HB 105 ABS(GE) KJW 94V-0 88 ABS( 台化) AG15A1 94HB 85 NYLON (南亞) 6410G3 94V-1 240 貴﹑容易腐擊﹑防火. PPO(GE)N30094V-0150 PPO(GE) N300 94V-0 150 耐溫﹑耐衝 PPO(GE) SE1X 94V-1 125 0.5~0.7% 易染色吸水後彈性相當好﹑ (PA66) (PA66+15%GF) 耐磨性佳﹑有優良的 NYLON( 南亞 ) (PA66)641094HB100POM( 旭化成)452094HB105電氣絕緣性﹑加 GF 橫縱向縮 NYLON( 南 亞 ) (PA66) 6410 94HB 100 POM( 旭化成) 4520 94HB 105 66 兩種,6比 66 更柔 軟,更易加工,但66 比 6 更強軔﹑耐磨﹑耐 熱﹑耐疲勞1.2~1.8% 好染色﹑低摩擦係 瓦斯氣很 數﹑流動性佳﹑彈性 POM( 台塑) FM090 94HB 110 好﹑射出成品光澤好糟,注口有 PBT 南亞) 1403G6 94V-0 210 1.8~2.2% 螺旋狀 (PBT+30%GF) 耐溫好﹑電氣特性優 PBT 南亞) 1403G3 (PBT+15%GF) 94V-0 200 良﹑ 加 GF 後 耐化學性佳﹑尺寸安 PBT( 長春) 4830 94V-0 208 性佳﹑ 容易發生 (PBT+30%GF) 過脆﹑不易 D202G30 易成型﹑流動性好 , PBT( 新光) 94V-0 205 可射成薄壁成品, 染色 (PBT+30%GF) 0.9~2.2% PBT( 長春) 4815 (PBT+15%GF) 94V-0 185 耐溫好﹑耐電壓高﹑ 價格相當 PPS(飛利浦) R-7 94V-0 PC(帝人) L-1250Y 94HB 260 125 高流動低飛邊﹑穩定 貴,不易染的電氣絕緣性 色0.3~0.6% 優良的耐衝擊性﹑極 流動性差佳的透明度﹑良好的 尺寸安定性0.5~0.7% RMARK: 目前最貴材料為鐵氟龍(Teflon軟),化點 350 度,耐熱 465 度. 五.常見塑膠原料廠商: 臺灣塑膠工業股份有限公司奇美實業股份有限公司 南亞塑膠工業股份有限公司新光合成纖維股份有限公司 通用電氣(GE) 臺灣長春人造樹脂股份有限公司旭化成 FORMOSA PLASTICS CORP CHI MEI CORPORATION NAN YA PLASTICS CORP SHINKONG SYNTHETIC FIBERS CORP GE PLASTICS PACIFIC CHANG CHUN PLASTICS CO., LTD ASAHI KASEI CORP REMARK:另外還有日本三井(MITSUI)﹑日本寶理(POLYPLASTICS) ﹑美國杜邦(DUPONT) ﹑荷蘭帝斯曼(DSM) 六 塑膠價格參考表見附件. 七. 包裝常用材料 材料種類PVC PS PET 特性 不環保(不能降解),可回收,硬度好,較便宜 環保(可降解),不能回收,碎,容易爛,價格中等. 環保(可降解),可回收,價格貴 REMARK:1.包裝材料防靜電分兩種,一種是生產好後用藥水處理,一種是直接 用防靜電材料. 2.生產流程:加熱料?吸塑?冷確?裁剪 五金材料簡介 五金材料簡介 一. 金屬的定義:由一種或一種以上金屬或金屬與非金屬互相融合而具有金屬各種性質的物質. 二.金屬的共同特性: 固體狀態時通常構成結晶體. 富於延展性. 電熱的良導體. 具有特殊金屬光澤. 三. 銅材的硬度等級: 0 1/4H 1/2H H 由上至下,硬度越來越高. EH SH ESH 四. 銅材代號的表示方法: 材料名稱 形狀 硬度等級如: C5191R-H C5191 表示材料名稱. R 表示形狀. 其中銅材通常有三種形狀:R(Round).P(Page).W(Wire) H 表示硬度等級(硬度分:維氏 HV 與賂氏 HRC 兩種) 五.可沖數計算公式 可沖數= 1 料寬×節距×厚度×比重 10 10 6 常用銅材簡介: 名稱 主要成分 特性 本公司應用 價格便宜,製造加工容易 一般用於平面類零件和對彈耐腐蝕性佳,顏色優美,含性以及壽命要求較低的端子 黃銅 Cu+Zn (青銅) (黃色) Cu+Sn+P Zn30﹪~40﹪最為實用 上.另外 C2680-0 本公司用來 車制軸承套. 如: CKX-035-324H-51(軸承套) AV2-13-43(銅套) AV-5B-13(端子) 價格一般,Cu 含量很高 一般用在開關部位以及夾持易於電鍍,彈性較好,加少部位. 量 P 後增加了硬度和耐 如: 磨性 AV9-16A1-14(開關彈片) 磷青銅 鈦銅 (紅色) Cu+Ti (紅色,顏色比磷青銅還要深) AV-5A-14(開關彈片) 本公司常用磷青銅有 C5191/ 5210 兩種, C5191 一般用在銅環上. 價格貴,硬度高,彈性好. 一般用在小型的支撐點較小 的彈片.因為價格太貴,同時不易採購,所以目前本公司沒有使用 鐵 鐵 SPCC (灰色) 價格便宜,加工容易,但易TS-C14C-43 生銹 六.五金材料英文及其代號說明 SPCC:冷沖鋼板 SPCD: 拉伸用, SPCE 深抽用 SECC:鍍鋅鋼板 BRASS:黃銅(如JIS:2680) COPPER:紅銅(C1100) PHOSPHOR BRONZE(如JIS:C5210, C5191): 磷青銅 BRONZE: 青銅 SUS:不銹鋼七.常見五金材料廠商 明佳利﹑新泰伸﹑臺灣第一鐵﹑雅馬哈﹑日礦﹑日本同朋﹑日本三菱﹑ 上海銅業﹑上海寶鋼﹑北京銅業 電鍍簡介 電鍍簡介 一.電鍍的目的 增加焊錫性 防止氧化 降低接觸阻抗 增強耐磨性 外觀漂亮二..電鍍種類 滾鍍:設備中等,適合電鍍散件,被鍍品容易變形,刮傷. 掛鍍:成本高,被鍍品不易變形,不易刮傷. 連續電鍍:鍍件要求是料帶式,鍍件上可以鍍一種以上之鍍別. 三.與電鍍品質相關的主要因素 .前處理 電壓的穩定與否 水質. 藥劑. 四.本公司目前的鍍層類別以及每種鍍層的特性 霧錫鉛:焊錫性好,表面較軟,阻抗中等. 光澤錫鉛:特性和錫鉛類似,但光澤比錫鉛要好. 純錫:焊錫性好,表面較軟,阻抗中等,特性與霧錫鉛類似,但容易產生錫須. 銀:焊錫性中等,接觸阻抗低,但如果防變色處理不好,接觸阻抗會變大. 鎳:焊錫性較差,接觸阻抗一般,安定,硬度高,耐磨耗. 金:焊錫性一般,接觸阻抗低,外觀很漂亮.. 銅錫: 焊錫性較差,接觸阻抗一般,安定,外觀類似鎳. 五.針對鍍銀後處理中兩種防變色劑的區別 水性:揮發性大,焊性弱,保護膜薄,阻抗較低. 油性:揮發性弱,焊性強,保護膜厚,阻抗較高. 六.以鍍錫鉛為例講述電鍍流程(其它鍍別之流程與此大同小異) 脫油→ 水洗(市水) → 酸洗→ 水洗(市水) →中和→ 鍍銅底→ 水洗(市水) 水洗( 水洗(純水) → 純熱水洗→脫水→ 烘乾 重點流程說明: 1. 脫油:前處理的重要環節,一般用燒鹼或除油水處理,目的清除素材表面油污. 酸洗: 酸洗:一般用 5%~15%稀鹽酸或稀硫酸,目的是清除素材表面養化物. 鍍銅底:其目的一方面是防止第三介質(Zn)的介入,另一方面是增加金屬附著性. 活化:所用藥水與酸洗相近,目的是清除水洗時生成的保護膜,使底材還原. 七.常見外觀不良情形 起泡:前處理不良,殘留油污,或素材養化生銹所致 露銅:零件互相重疊,糾纏所致. 剝落:前處理不良殘留油污所致. 汙斑: 後處理不良殘留有機物所致. 焊錫不良:本身電鍍制程及藥水問題八.其它問題解答 錫鉛(Sn/Pb)比例:90/10±5% 為什麼要控制? ANS: 加Pb 目的是抑制Zn,使電鍍品焊錫性好,但Pb 過多會使電鍍品表面呈現明顯的黑色斑塊,但不會影響焊錫性. 為什麼素材吃錫難,尤其黃銅? ANS: 因為黃銅含有Zn, Zn與 Sn 相抗. 黃銅與磷銅零件焊錫不良原因差異? ANS: 黃銅:底材不夠厚(Zn 溢出)及制程不良. 磷銅: 制程不良 無鉛錫條加 Ag 目的? ANS: 確保焊錫抗養化性,因為銀不易養化,但銀含量不能太高,因為含量越高, 熔點越高,這樣對零部件業塑膠耐溫要求很高. REMARK:以上測試條件及判定標準會因不同客戶而有所變化九. REMARK:以上測試條件及判定標準會因不同客戶而有所變化 測試項目 測試條件 判定標準 可焊性 Wetting:235℃,2秒. dw etting:260℃,5秒. 焊錫覆蓋面積 95%,表面平滑. 焊接耐久性 1.焊錫溫度:240℃,時間:2~5秒 2.溫度實驗條件:-40℃/30min +125℃ 引張實驗與固著性實驗變化率 /30min共, 200 個迴圈. 50%(與有鉛產品 相比) 附著性 1.用尖嘴鉗來回折彎 3 次(先折 90 度, 表面無剝離 再折回原位為 1 次). 鹽霧實驗 1. 溫度: 35℃. 2. 鹽水濃度:5%. 外觀無變色 3. 測試時間:48h 八.本公司電鍍膜厚規格 三基電子有限公司 SANJI ELECTRONICS CO., LTD 鍍層類別素材 鍍層類別 素材 底層膜厚 鍍層膜厚 銅 錫鉛(Sn/Pb) 鐵 銅底 2~3μm 銅底 2~3μm or 鎳底 1~2μm 錫鉛 3~5μm 錫鉛
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